Schon während des Herstellungsprozesses achten wir stets auf sorgfältiges und genaues Arbeiten, um Ihnen am Ende ein qualitativ einwandfreies Produkt bieten zu können. So wird schon vor dem Gießen der Werkstoff einer thermo- und spektrometrischen Analyse unterzogen.
Bevor ein Produkt allerdings unser Haus verlässt, durchläuft es nochmals mehrere abschließende Prüfungen. So werden die Teile je nach Anforderung mittels Ultraschallprüfung oder Härtemessung oder in unserem metallografischen Labor auf einwandfreie Qualität untersucht. Unsere Werkstücke genügen höchstem Qualitätsstandard!
| Prüfgerät | Gerätetyp | Firma | Prüfung |
|---|---|---|---|
| Thermisches Analysegerät | Multilab Quick Cup | Heraeus Electro Nite | Bestimmung von C und Si bzw. des Sättigungsgrades |
| Spectrometer | Spectrolab JR | Spectro CS | Bestimmung der chemischen Analyse |
| Metallographie | Mikroskop AXIO mit Kamera | Zeiss | exakte Gefügebeurteilung |
| Magnetpulverrissprüfung | K+D Flux-Technic | Rissprüfung | |
| Ultraschallmessgerät | Epoch 600 + diverse Prüfköpfe | Olympus | Messen der Wanddicke, Fehlersuche und Kontrolle des Werkstoffs anhand der Schallgeschwindigkeit |
| Zerreissmaschine | VEB Leipzig | Bestimmung der Zugfestigkeit |
Mögliche Prüfungen:
Härteprüfung
Petroleumdichtheitstest
Salztest
UT-Prüfung
MT-Prüfung
PT-Prüfung
Kerbschlagprüfung
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